開口方向和分型線每個注塑模具產(chǎn)品在設(shè)計之初就必須首先確定其開口方向和分型線，以確保小化芯滑塊機構(gòu)，消除分型線對外觀的影響。確定開模方向后，設(shè)計產(chǎn)品的加強筋，帶扣，突起和其他結(jié)構(gòu)，使其與開模方向盡可能一致，以避免拉模芯以減少接縫線并延長成型時間。模具的壽命。

　　確定注塑模具開模方向后，可以選擇合適的分型線，避免開模方向反屈曲，從而改善外觀和性能。適當(dāng)?shù)陌文Ｐ倍瓤梢员苊猱a(chǎn)品拉(拉伸)。拔模光滑面應(yīng)大于等于0.5度，細顆粒表面(砂面)應(yīng)大于1度，粗糙顆粒表面應(yīng)大于1.5度。

　　合適的拔模角度可以避免產(chǎn)品頂部損壞，如發(fā)白、頂部變形、爆裂等。設(shè)計注塑模具深腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品時，外表面斜度應(yīng)盡可能大，大于內(nèi)表面斜度，以保證注塑時模芯不偏斜，獲得均勻的產(chǎn)品壁厚，并保證材料強度和產(chǎn)品打開的時間。

　　產(chǎn)品壁厚各種注塑模具都有一定的壁厚范圍，一般為0.54mm。當(dāng)壁厚超過4mm時，會造成冷卻時間過長和收縮，應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。壁厚不均會導(dǎo)致表面收縮。不均勻的壁厚會導(dǎo)致氣孔和熔接線。加強筋合理使用加強筋，可以增加產(chǎn)品的剛性，減少變形。