塑膠模具的制造是極為復(fù)雜的，而隨著現(xiàn)在工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，提高生產(chǎn)效率和降低零件材料的損耗是很重要的。目前的模具成型技術(shù)應(yīng)景廣泛應(yīng)用在汽車、家庭用品、數(shù)碼電子等行業(yè)。模具材料是否擁有良好的性能，決定了模具使用壽命的長(zhǎng)短，以及成型制件的外觀質(zhì)量和生產(chǎn)效益。針對(duì)不同的工作條件換環(huán)境原因，模具材料也不盡相同。

       目前使用范圍廣泛，在行業(yè)中應(yīng)用量較大的是冷作模具材料，對(duì)于性能的要求有強(qiáng)度、硬度、韌性和耐磨性，因此冷作模具材料大多數(shù)都是鋼材。

       一、碳素工具鋼是早期比較常用的一種材料，但是由于其他鋼材的性價(jià)比和性能更出色，碳素工具鋼的使用比例正在逐步下降。

       二、高碳合金鋼是冷作模具的主要材料，性能上韌性比較低，但是強(qiáng)度和耐磨性非常的高，屬于熱處理強(qiáng)化型的鋼材，因此也是大多數(shù)模具的選用材料。

       三、低合金冷作模具鋼，適用于小批量生產(chǎn)的簡(jiǎn)易型模具，承受沖擊力焦雄的師制模具。

       四、對(duì)模具有更高綜合力學(xué)性能的情況下，高速鋼和基體鋼是較為合適的常用替代鋼種。