注塑模具加工的流程分析
2022-03-14
注塑模具在注塑加工作業(yè)進(jìn)程中簡(jiǎn)直都是成批成型，這個(gè)時(shí)分注塑模具加工辦法和進(jìn)程就顯現(xiàn)的尤為重要，沒有按照規(guī)則的要求進(jìn)行加工，就很有可能損壞注塑模具。為此，注塑模具加工辦法流程分析：一般，不需要干燥質(zhì)料。在某些情況下，它們會(huì)在80℃下烘烤2小時(shí)；成型溫度規(guī)模大，加熱，熔融，固化速度快，成型周期一般較短；溫度參數(shù)：料筒溫度在200℃左右，物料溫度過高，易出現(xiàn)銀絲，物料溫度過低，導(dǎo)致透明度差。
注塑模具溫度操控：模具溫度一般為50-80℃；GPPS具有良好的流動(dòng)性，不需要在啤酒塑料中施加高壓（一般打針壓力約為10Mpa），避免過大并添加橡膠零件的內(nèi)應(yīng)力-可能引起龜裂（特別是在油漆裝飾后）處理）；恰當(dāng)?shù)靥岣叽蜥標(biāo)俣瓤梢詼p弱水印，但是由于打針壓力會(huì)極大地影響打針?biāo)俣?，因而太高的速度可能?huì)導(dǎo)致諸如頂出或脫模時(shí)粘模以及頂出時(shí)出現(xiàn)白色裂紋等問題。
恰當(dāng)?shù)谋硥海喝绻硥哼^低，螺桿很容易溢出到空氣中，桶內(nèi)顆粒的密度很小，橡膠顆粒的塑化作用不好，影響表觀質(zhì)量。橡膠零件（背壓一般為10-20kg / cm2）。
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